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义乌市小俞模具材料有限公司主要经营各类模架、标准件、各类模具钢、铜、铝、不锈钢以及其他特种钢材。

粉末高速钢与普通高速钢的区别呢主要表现在六个方面，具体是哪六个方面呢？

1）各项性能不同，粉末高速钢的横向和纵向性能几乎是一致的，并无方向性，怎么割都不影响使用；而普通高速钢横向和纵向的韧性的性能是有区别的。

2）含碳量高低不同，普通高速钢的碳含量一般不超过1%；含碳量过高会造成碳化物偏析情况，从而会影响高速钢的抗崩裂性能；而粉末高速钢的碳含量从1.3%~2.3%都有。由此的出，含碳量越高的模具钢材的耐磨性越好。

3）合金含量不同，粉末高速钢可以生产高合金高速钢，而普通冶炼的高速钢却不行，只有含金含量越高，耐磨性就越好。

4）抗崩裂性能不同，由于粉末高速钢的纯净度好致密性高，钢材不容易掉渣， 所以粉末高速钢的抗崩裂性能好于一般冶炼的高速钢。

5）售价不同，粉末高速钢比普通高速钢贵，高出三五配是属于正常现场，好产品不怕贵，产品好鬼不怕。

6）产地不同，粉末高速钢一般都是指进口材料的钢材，质量方面还是需要大家去衡量，一般产地不同，质量不同，价格也是不同的。

义乌市小俞模具材料有限公司主要经营各类模各类模具钢、特种钢材、模具材料等。

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热锻模具钢主要用于再结晶温度以上的固态金属锻造成型，是航空航天、汽车、机械、农机、等工业部门的重要工艺装备，同时也是航空、汽车等工业大中型精密锻件控形控性的有利保障，在模具材料中占有重要的地位。国外热锻模费用占锻件成本的8%～15%，国内却高达30%～40%，直接影响了锻件的生产成本和企业的经济效益。热处理温度范围较宽，有利于大尺寸模块长时间加热保温。

具有较高的回火抗力和热稳定性，高的热强性，高的高温硬度和耐磨性，但其韧性和抗热疲劳性能低于H13钢。适合于制作有高的高温强度和抗磨损性能的热作模具，可代替3Cr2W8V钢，模具寿命可提高2-4倍。

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国内有色金属压铸模具普遍采用H13热作模具钢。所谓热作模具钢是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。  

作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件：  

（1）具有较高的淬透性，热处理时可采用冷却强度较小的介质和具有较小的热处理变形；  

（2）具有高的抗热裂性和耐热疲劳抗力，使模具经受激冷激热不易形成裂纹以及形成的裂纹不易扩展，避免模具失效；  

（3）具有高的抗热软化能力和抗高温磨损能力，使模具保持一定的高温强度和尺寸稳定性；  

（4）具有高的抗液态金属的粘焊（soldering）和化学冲蚀损伤，国内以熔化液态金属的熔损来表征。要达到这些兼具高温强度和高韧度要求，又有较高的高温硬度和抗磨损能力，主要由钢的化学成分决定，一般采用中碳含量（0.35～0.45％）和含Cr、W、M0和V等合金元素，合金元素总量在6~25%范围。    

热锻模具钢在正常使用情况下，在高温、高压条件下的模膛表面，由于氧化皮、润滑剂中的硬质颗粒及其他固体颗粒等随金属流动的冲刷以及环境介质的腐蚀，引起模具表面机械磨损、氧化、腐蚀和熔融，这些统称为磨蚀。

磨蚀大多以较缓慢的速度进行，但它是锻模Z常见的损坏形式，其主要特征是外圆角和棱角半径增大、平面下凹或出现凹坑、表面沟痕、剥落和粘模等。